새로운 연구에서는 수직 및 천장 용접에 대한 중요한 고려 사항을 강조하고, 이러한 위치에서 최적의 결과를 얻는 데 용접공이 직면한 과제를 밝혔습니다.
용융 금속의 자연적 중력은 용접 과정에서 아래로 흘러내리는 경향이 있어 깨끗하고 아름다운 용접을 만드는 데 큰 어려움을 초래합니다. 또한 이로 인해 용접의 양쪽에 플래시와 홈이 형성되어 융착 문제와 슬래그 포함으로 이어질 수 있습니다.
이러한 과제를 극복하기 위해 전문가들은 적절한 용접 매개변수를 신중하게 선택하는 것이 필요하다고 강조합니다. 저전류, 연속 아크 용접 및 단거리 아크 작업의 용접 방법을 사용하는 것이 좋습니다. 이 방법은 열을 제어하고 용접이 성공할 가능성을 높이는 데 도움이 됩니다.
수직 용접에서는 용접 각도 또한 중요한 역할을 합니다. 전극과 용접부 사이의 각도가 80~90도를 유지하면 적절한 열 분배와 용입이 보장됩니다. 수직 및 오버헤드 용접 시 적절한 용접 매개변수를 선택하는 것 외에도 적절한 운반 방법을 선택하는 데에도 주의를 기울여야 합니다. 수직 자세에서 용접할 경우 전문가들은 초승달 모양 또는 지그재그 모양 전극을 사용할 것을 권장합니다. 이러한 전극은 용접 중 제어력과 안정성을 향상시킵니다. 상향 용접의 경우, 효과를 높이기 위해 짧은 아크 직선 또는 경사 링 컨베이어를 사용하는 것이 좋습니다. 이 연구 결과는 수직 및 오버헤드 용접의 복잡성을 강조할 뿐만 아니라 용접공이 기술을 개선할 수 있는 실질적인 지침을 제공합니다.
권장되는 용접 매개변수와 운송 패턴을 구현함으로써 용접공은 용접 품질을 개선하고, 결함을 줄이며, 효율성을 높일 수 있습니다. 용접공은 최상의 결과를 보장하기 위해 수직 및 오버헤드 용접을 수행할 때 이러한 요소에 주의를 기울여야 합니다.
또한, 적절한 안전 프로토콜을 준수하고 적절한 개인 보호 장비를 착용하는 것은 용접 공정 중 잠재적 위험으로부터 용접공을 보호하는 데 매우 중요합니다. 이러한 지침을 명심함으로써 용접공은 기술을 향상시키고 까다로운 작업 환경에서도 우수한 용접 결과를 얻을 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 9월 9일
